Fundição de aço inox
Fundição de válvulas
Fundição de rotores
Fundição de bomba
Peças sob desenho
Forjaria · flanges
Lingotes de aço inoxVoluta + estanqueidade + acabamento
Em bombas industriais, a geometria interna e a sanidade do metal determinam eficiência, vibração e risco de cavitação em operação contínua.
- Home
- Fundição de aço inox
- Fundição de bomba
Aplicações · fundição de bomba
Fundição de bomba em aço inox sob especificação
Produção de componentes para bombas sob desenho, com foco em robustez, repetibilidade dimensional e atendimento técnico. Recomendado para aplicações onde resistência à corrosão e conformidade com requisitos do projeto são determinantes.
- Carcaças, tampas e componentes sob desenho
- Suporte técnico para definição de liga e controles
- Controle dimensional e visual, quando necessário
- Documentação e rastreabilidade por lote, quando solicitado
Anatomia da carcaça
Onde a fundição decide o desempenho da bomba
Em bombas industriais, a geometria interna e a sanidade do metal determinam eficiência, vibração e risco de cavitação. Toque nos pontos da voluta para ver o que controlamos em cada região.
ponto 1 · carcaça
Voluta
Desenho esquemático de uma carcaça em voluta, fora de escala. A geometria segue o desenho ou o modelo do cliente.
Processos · fundição · bombas
Carcaças que aguentam pressão, corrosão e abrasão
A Aluclamec é referência nacional na fundição de bombas industriais e componentes de alta complexidade para sistemas de bombeamento e transferência de fluidos.
Somos especializados na fabricação de carcaças (volutas), tampas, suportes e corpos de bombas centrífugas, helicoidais e de engrenagem, utilizando processos que garantem estanqueidade e integridade metalúrgica sob pressões elevadas.
Empregamos tecnologia de ponta na fundição de ligas resistentes à corrosão e abrasão, como os aços inoxidáveis CF8 (304), CF8M (316) e aços duplex (CD4MCu), essenciais para indústrias química, petroquímica e saneamento. Nosso rigoroso controle de macharia e moldagem permite a entrega de peças com canais internos hidrodinâmicos e espessuras de parede uniformes, prevenindo falhas estruturais e otimizando a eficiência energética do conjunto.
Com a Aluclamec, sua indústria garante carcaças de bombas com alta durabilidade, conformidade com normas ANSI, ASME e total rastreabilidade de materiais.
- Estanqueidade e sanidade interna para operação sob pressão.
- Geometria de voluta e lingueta sob controle dimensional rigoroso.
- Baixa rugosidade interna para reduzir perda de carga e cavitação.
- Ligas para corrosão e abrasão: 304, 316, duplex, aço carbono e bronze.
Mineração · óleo & gás · saneamento
Componentes para ambientes agressivos com sólidos, corrosão e alta demanda de confiabilidade, com liga e controle conforme norma e projeto.
Especificações técnicas
Componentes para bombas industriais: a ficha
Dados estruturados para especificação, compra técnica e padronização de fornecimento.
- Componentes de bombas
- Carcaças (volutas), tampas de pressão e corpos de estágio
- Ligas disponíveis
- Inox 304, 316, duplex (CD4MCu), aço carbono e bronze
- Processos de moldagem
- Areia resina (Cold Box) para superfícies internas lisas
- Normas de fabricação
- ASTM A351, ASTM A743, ANSI B73.1 e ASME B16.5
- Segmentos atendidos
- Mineração, saneamento, óleo e gás, alimentícia
Controles dimensionais, requisitos de ensaio e acabamento podem ser definidos conforme fluido, sólidos em suspensão, temperatura e regime de operação.
Diferenciais técnicos
estanqueidade garantida
geometria de voluta precisa
resistência química superior
superfície interna de baixa rugosidade
Diferenciais técnicos da Aluclamec
Diferenciais focados em confiabilidade, eficiência hidráulica e vida útil do conjunto em operação severa.
Ensaio hidrostático e vazamento monitorado
Processos de vazamento monitorados e ensaios hidrostáticos asseguram a ausência de micro-porosidades nas paredes da carcaça.
Controle dimensional na lingueta e descarga
Controle rigoroso na área da lingueta e nos canais de descarga, garantindo conversão eficiente de energia cinética em pressão.
Ligas e tratamentos para fluidos agressivos
Ligas inox com passivação natural e tratamentos térmicos de solubilização ajudam a evitar corrosão em meios agressivos.
Menor perda de carga e cavitação precoce
O uso de areias especiais reduz a fricção interna, minimizando perda de carga e o risco de cavitação em regime severo.
Checklist técnico para cotação
Envie o desenho e os requisitos para uma cotação precisa.
- Desenho (PDF/DWG)
- Material
- Tolerâncias
- Quantidade
- Aplicação
- Requisitos de inspeção
Escopo
Componentes de bomba sob desenho
Produção de peças para conjuntos de bombeamento, com alinhamento técnico para material, tolerâncias e controles.
CarcaçasComponentes estruturais sob geometria e pontos críticos definidos pelo projeto.
Tampas e conexõesPeças complementares conforme a necessidade do conjunto e da montagem.
MateriaisAço inox CF8, CF8M e outras ligas sob especificação técnica.
ControleInspeção dimensional e visual e documentação quando solicitado.
FAQ · bombas · especialista
Perguntas frequentes sobre fundição de bombas industriais
Voluta, canais internos, areia resina (Cold Box), porosidade, rechupe, teste hidrostático, CF8M/316 e slurry.
01Por que a fundição da carcaça de bomba em aço inox é crucial para o setor químico?
O aço inox (especialmente o CF8M/316) oferece proteção essencial contra a corrosão por pites e frestas em meios ácidos ou alcalinos. Uma carcaça fundida com defeitos superficiais aceleraria o processo corrosivo; por isso, a Aluclamec garante uma superfície densa e homogênea para máxima vida útil.
02Qual a vantagem da fundição em areia resina para carcaças de bombas?
Diferente da areia verde, a areia resina (Cold Box) proporciona moldes com maior estabilidade dimensional e um acabamento superficial mais liso. Isso resulta em canais internos com menor rugosidade, refletindo diretamente na eficiência hidráulica da bomba e na economia de energia.
03Como a Aluclamec evita a porosidade em peças de pressão como corpos de bombas?
Utilizamos sistemas de alimentação e resfriadores calculados para promover a solidificação direcionada do metal. Isso garante que as partes mais espessas da carcaça sejam alimentadas continuamente por metal líquido, eliminando o rechupe e contribuindo para que a peça suporte o teste hidrostático.
04A Aluclamec realiza a fundição de bombas sob desenho ou amostra?
Sim. Atuamos desde o desenvolvimento do ferramental de fundição a partir de desenhos técnicos até a engenharia reversa de componentes de bombas importadas ou descontinuadas, mantendo a fidelidade hidráulica original.
05O que é o teste hidrostático em carcaças de bombas fundidas?
É um ensaio não destrutivo em que a peça é submetida a uma pressão (geralmente 1,5x a pressão nominal) para validar se as paredes fundidas estão íntegras e livres de vazamentos. É um dos principais critérios de segurança para componentes que operam com fluidos perigosos ou sob alta carga.
06Quais ligas são indicadas para carcaças de bombas que operam com rejeitos (slurry)?
Para meios altamente abrasivos, indicamos o uso de aços inox duplex ou ligas de aço liga ao cromo, que oferecem a dureza necessária para resistir à erosão mecânica das partículas sólidas em suspensão, mantendo a integridade da voluta.
Para especificação rápida: informe fluido, temperatura, presença de cloretos, % de sólidos (slurry), classe de pressão, norma (ASTM/ANSI/ASME) e exigência de ensaios (hidrostático, LP). Retornamos com liga recomendada e rota de fabricação.