Pureza Direcional
Metal nobre na zona estrutural
O gradiente de pressão gerado pela rotação favorece que o metal mais “limpo” ocupe a seção estrutural da peça, enquanto impurezas são segregadas e removidas por usinagem interna.
PROCESSOS • TUBO CENTRIFUGADO
Tubo Centrifugado em Aço Inox
sob especificação
Produção de tubos centrifugados com foco em estabilidade dimensional, repetibilidade e atendimento técnico. Solução indicada para geometrias cilíndricas e aplicações industriais que exigem resistência e controle.
- Geometrias cilíndricas sob medida
- Definição técnica conforme aplicação e liga
- Controle dimensional e visual (quando necessário)
- Documentação e rastreabilidade por lote (quando solicitado)
Para cotação rápida: informe diâmetro interno/externo, comprimento, liga (CF8/CF8M ou outra), quantidade e aplicação.
Indicado para
Componentes cilíndricos
Peças e conjuntos onde geometria e estabilidade dimensional são fatores críticos.
Materiais
Aço Inox CF8, CF8M, CF3, CF3M, HH309, HK310, 317L, 321, 321H, F11, F22, CA15, WCB, F51 (Duplex), F53 (Super Duplex)
Outras ligas sob especificação técnica e requisitos do projeto.
Controle
Conformidade e inspeção
Controle dimensional/visual e documentação quando solicitado, garantindo consistência entre lotes.
PROCESSOS • FUNDIÇÃO CENTRÍFUGA
Conteúdo de Autoridade
A produção de Tubo Centrifugado da Aluclamec representa o ápice da engenharia de fundição para componentes cilíndricos de alta performance.
O processo de fundição centrífuga utiliza a força de rotação em alta velocidade para moldar o metal líquido contra as paredes da coquilha, criando uma pressão interna que força impurezas, gases e escórias para o centro do tubo. Este fenômeno resulta em um material com densidade metalúrgica, estrutura de grãos refinada e maior resistência à pressão, com redução drástica de porosidades e microvazios.
Nossos tubos centrifugados superam métodos de fundição estática em tenacidade e estabilidade dimensional, sendo a solução definitiva para camisas de cilindro, buchas industriais e rolos de transporte sob regimes de carga extrema. Trabalhamos com ligas inoxidáveis, duplex e ligas refratárias, entregando componentes com desempenho consistente e conformidade com normas exigentes como ASTM A451 e ASTM A608.
- Alta densidade radial e estrutura shrinkage-free (sem rechupes).
- Integridade metalúrgica para pressão, impacto e fadiga.
- Geometria cilíndrica estável e excelente repetibilidade dimensional.
- Face externa com acabamento superior e face interna usinada.
Especificações Técnicas de Tubo Centrifugado Industrial
Parâmetros objetivos para especificação e leitura técnica .
| Parâmetro Técnico | Especificação Aluclamec |
|---|---|
| Ligas Processadas | AISI 304, 316, 410, 420, Duplex, Super Duplex e Aços Liga |
| Vantagens Físicas | Alta densidade radial, estrutura shrinkage-free (sem rechupes) |
| Qualidade de Superfície | Face externa com acabamento superior e face interna usinada |
| Normas Técnicas | ASTM A451, ASTM A608, ASTM A660 e normas específicas sob projeto |
| Aplicações Típicas | Camisas de cilindros, buchas de desgaste, anéis e rolos industriais |
Observação: a seleção de liga, condição de fornecimento e tolerâncias são definidas conforme meio de trabalho e requisitos de projeto.
Diferenciais Técnicos
O que torna o tubo centrifugado superior em aplicações industriais críticas: pureza, uniformidade, ligas e estabilidade.
Isotropia Mecânica
Resistência uniforme em toda a circunferência
Diferente de tubos laminados ou soldados, o tubo centrifugado tende a apresentar propriedades mais homogêneas ao longo da parede, oferecendo resistência consistente em qualquer ponto do diâmetro.
Customização de Ligas
Ligas especiais e refratárias
Capacidade de fundir ligas de difícil conformação mecânica (alto cromo e níquel), muitas vezes inviáveis em tubos sem costura convencionais, viabilizando desempenho superior em campo.
Estabilidade Térmica e Química
Parede homogênea e menor tensão residual
Ideal para trocadores de calor e fornos petroquímicos: a homogeneidade da parede reduz concentração de tensões e melhora a performance em ciclos térmicos e meios agressivos.
ESPECIFICAÇÕES
Dados técnicos para orçamento
Para garantir precisão na cotação, recomendamos informar medidas, liga, tolerâncias e aplicação. Se tiver desenho, envie em PDF/DWG.
Diâmetro
Informe diâmetro interno e externo (ou espessura de parede).
Comprimento
Comprimento total e tolerâncias, quando aplicável.
Material
Aço Inox CF8/CF8M e outras ligas sob especificação.
Aplicação
Ambiente de uso, fluido/processo e condições relevantes.
ROTA DE FABRICAÇÃO
Etapas do processo
- Entrada técnica — medidas, material, tolerâncias e aplicação.
- Definição do processo — rota e controles conforme necessidade.
- Produção — fabricação e acompanhamento dimensional/visual.
- Inspeção e liberação — registros e documentação quando solicitado.
CONTROLE
Conformidade e suporte
- Controle dimensional e visual
- Materiais conforme especificação
- Documentação e rastreabilidade (quando solicitado)
Solicite uma cotação
Envie as medidas e a especificação. Respondemos rápido e direcionamos a melhor solução técnica.
FAQ • TUBO CENTRIFUGADO • ESPECIALISTA
Perguntas Frequentes sobre Tubo Centrifugado Industrial
Respostas técnicas para especificação, seleção de liga, qualidade interna, substituição de tubos e validação por ensaios.
1. Qual a principal vantagem do tubo centrifugado em relação à fundição estática?
A centrifugação reduz drasticamente o risco de porosidade gasosa e rechupes, problemas comuns na fundição estática. A força centrífuga compacta o metal durante a solidificação, resultando em uma peça mais densa e com maior resistência à pressão e ao desgaste.
2. O tubo centrifugado pode substituir tubos sem costura (Seamless)?
Sim, especialmente em aplicações de grandes diâmetros ou paredes espessas. Além disso, a centrifugação permite fabricar tubos em ligas inoxidáveis especiais que não são padronizadas em processos de laminação, oferecendo maior versatilidade técnica para projetos customizados.
3. Quais os limites de materiais para a centrifugação na Aluclamec?
Somos especialistas em fundir ligas de aço inoxidável (séries 300 e 400), aços resistentes ao calor, ligas de níquel e aços liga de alta resistência. Cada corrida é controlada por espectrometria para garantir a exata composição química da liga.
4. Como é garantida a qualidade interna do tubo?
Como impurezas migram para o diâmetro interno durante o processo, a Aluclamec realiza a usinagem interna obrigatória para remover essa camada, entregando uma peça com metal íntegro em toda a sua espessura de parede.
5. O processo de centrifugação melhora a resistência à corrosão?
Sim, devido à maior densidade e homogeneidade da microestrutura. Sem porosidades superficiais, o material tende a oferecer menos pontos de início para corrosão por pites ou oxidação galvânica em ambientes agressivos.
6. Quais ensaios são realizados para validar o tubo centrifugado?
As peças passam por análises químicas, ensaios de dureza e, se solicitado, ensaios não destrutivos como Líquido Penetrante (LP) ou Ultrassom, assegurando que o componente atenda aos requisitos de segurança industrial.
Checklist para especificação: diâmetro e espessura, meio de trabalho (corrosivo/térmico), norma desejada,
tolerâncias e tipo de ensaio (LP/US). Isso acelera a recomendação de liga e o direcionamento técnico.
Precisa de peças fundidas sob desenho com precisão e rastreabilidade? A Aluclamec atende projetos sob especificação e suporte técnico no processo.
Fundição sob especificação
ALUCLAMEC
Fundição de aço inox e ligas especiais sob desenho, com foco em precisão dimensional, rastreabilidade e atendimento técnico.
Sob desenho
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